产品说明

SVJ-152A理化彩膜剂

SVJ-152A理化彩膜剂采用生物理化方式使金属表面迅速生成一层致密的理化结晶型彩膜，在一定时间内具有较高的防腐能力，且理化结晶型彩膜与基体金属牢固结合，可以有效改变金属表面物化性能，以便在防腐施工前表面不再生锈，可提高油漆，各类烤漆，电泳漆等与防护层的表面结合力。

主要成份：

羟基酸、生物鞣质、非离子表面活性剂、生物鳌合剂等多种特殊高效添加剂组成。

工艺流程：

预处理（视金属制件油污、锈蚀严重情况选择）→水洗→水洗→FD-152A理化彩膜剂处理（室温、浸渍时间5-15min）→水洗→烘干→涂装（电泳、喷塑）

产品特性：

1、适用于冷处理，热轧钢及高低碳钢材料及有色金属 。

2、防护层适用于后续冷加工和喷涂前处理。

3、生成金黄色或理化结晶彩膜，致密薄膜型，具有良好的防腐性能，稳定、无渣、涂膜附着力好、环保、长效无毒。  

4、产品节能、经济、易调整、消耗率低，不沉淀、不失效。

防护措施：

操作人员需戴防护口罩，耐酸雨鞋，手套、防护眼镜。不慎接触皮肤或眼睛，要及时用清水冲洗，严重者及时到医院就诊。

产品检测指标：

分析控制值：

执行标准：国标G·B·6807-86·   日本工业K3151-78(88)

SVJ-153三羟理化油锈净化剂

本产品由多种表面活性剂“AEO”和高效助剂，有机酸等组成，且在酸介质中加入特殊缓蚀剂，有除油除锈综合处理功能。常温下即可有效去除各类油渍，污渍和锈层，克服传统使用强酸强碱，高温除油除锈造成过蚀氢脆危险等缺点。采用油锈净化剂能有效防止氢脆过蚀危险，并大大提高了除油除锈效果。

主要成分：

表面活性剂“AEO”、高效助剂、有机酸

工艺流程：

SVJ-153三羟理化油锈净化( 常温、浸泡10-20min )→水洗→水洗→根据企业要求进行后道工序

产品特性：

1、除油除锈彻底，有效去除各类植物、矿物油渍及各种氧化皮、焊渍和化学污染物，速度快、表面光亮均匀，液体含有缓蚀钝化介质，有效防止氢脆过蚀危险，有一定的防锈能力。

2、液体不含化学违禁品及任何强酸强碱、不腐蚀基体、环保、无毒、无害、不伤人体、符合环保排放要求。

3、产品操作简便、常温使用、均匀、稳定、长期存放、不沉淀、不浑浊、不易燃易爆。

4、液体呈酸性，外观淡黄色。

适用范围：

1、黑色金属表面的防锈油、腐蚀锈层、氧化皮。

2、石材、瓷砖表面锈迹、黄斑、油污。

防护措施：

穿戴橡胶手套、橡胶雨鞋、工作服。避免液体长期接触皮肤，防止液体溅入眼睛，不用时应加盖妥善保存。

技术参数：

传统酸洗磷化工艺与油锈净化磁化成膜工艺对比

1.酸洗磷化工艺

预脱脂→主脱脂→水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→纯水洗→电泳等

2.生物磁化工艺

油锈净化→水洗→水洗→理化彩膜→水洗→纯水洗→电泳等

酸洗磷化工艺与磁化工艺优劣比较

酸洗磷化工艺                                                           生物磁化工艺

1、三污染一损害：空气、水源、土壤和人                1、对空气、水源、土壤和人员无损害

2、含有重金属等有毒有害物质                                 2、无重金属等有毒有害物质

3、污水、废液处理难且成本高，有沉渣                    3、污水、废水处理简单，费用低而无沉渣

4、操作程序多且复杂，管理困难                              4、操作程序少，管理简单

5、倒槽、换液频繁，平均每月进行                           5、平均每年倒槽换液一次

6、单一药剂价格便宜，但后续达标排放费用较高，极易造成环境污染          6、单一药剂相对价格较高，但系统达标排放费用较低，没有环境污染的危险